Опытные инженеры - дефектоскописты компании, деятельность которых сертифицирована в установленном порядке, выполняют работы по проведению дефектоскопии конструкций зданий и сооружений, трубопроводов и резервуаров. При проведении работ широко применяются технические возможности по проведению визуально-инструментального, ультразвукавого, капиллярного методов дефектоскопического исследования.

     Метод дефектоскопии используется как для контроля металлических конструкций, сварных соединений в ходе строительства зданий и сооружений, так и в ходе проведения их обследований.

     Ультразвуковой контроль сварных швов — это неразрушающий целостности сварочных соединений метод контроля и поиска скрытых и внутренних механических дефектов не допустимой величины и химических отклонений от заданной нормы. Методом ультразвуковой дефектоскопии (УЗД) проводится диагностика разных сварных соединений. УЗК является действенным при выявлении воздушных пустот, химически не однородного состава (шлаковые вложения в металле) и выявления присутствия не металлических элементов.

     Ультразвуковая толщинометрия акустический метод НК, позволяющий исследовать техническое состояние трубопроводов и измерить геометрические параметры изделия (например, толщину стенки объекта при одностороннем доступе к изделию, не нанося ему при этом никаких повреждений).

     Капиллярная дефектоскопия (капиллярныйконтроль) предназначен для выявления невидимых или слабо видимых невооруженным глазом поверхностных и сквозных дефектов (трещины, поры, раковины, непровары, межкристаллическая коррозия, свищи и т.д.) в объектах контроля, определения их расположения, протяженности и ориентации по поверхности.

     Имеющийся парк приборов и инструментов для проведения дефектоскопических обследований позволяет с высокой степенью точности и достоверности определить даже незначительные дефекты конструкций и изделий.